Grafik Tasarım Sürecimiz

Müşterilerimizin gönderdiği grafik dosyaları, Atwork ve Teknik Föyler detaylıca incelenir. Müşteri istekleri doğrultusunda, varsa özel baskı türleri ve renk ayrımları titizlikle yapılır. Tüm ölçüler ve renkler bir sonraki adıma aktarılmak üzere hassasiyetle belirlenir. Bu aşamada, müşterilerimizle yakın iletişim kurularak tüm detaylar netleştirilir.

Anlık Koordinasyon ve Süreç Yönetimi

Sonraki süreçte, kimyasal Ar-Ge ekibi ve kalıp hazırlama ekibi koordineli bir şekilde çalışarak ilk adımda müşteri ile belirlenen baskının tüm aşamalarını aktarır. Sürecin tüm aşamaları, Yeşil Workstation programımıza kaydedilir.

Kalıp Hazırlama

Kalıp Materyallerinin Geliştirilmesi Kalıp materyallerinin dayanıklılığı ve hassasiyeti, baskı sürecinin verimliliğini doğrudan etkiler. Ar-Ge ekibimiz, yeni kalıp materyalleri geliştirmek için sürekli araştırmalar yapar. Kullanılan materyallerin hem uzun ömürlü hem de yüksek hassasiyete sahip olmasını sağlamak amacıyla, çeşitli testler ve analizler gerçekleştirilir.

Teknolojik Yenilikler Kalıp hazırlama sürecinde kullanılan teknolojiler, baskının kalitesini ve üretim hızını artırmada önemli rol oynar. Ar-Ge ekibimiz, en son teknolojileri takip eder ve bu teknolojilerin üretim süreçlerimize entegrasyonunu sağlar. Bu sayede, daha hızlı ve verimli kalıp hazırlama süreçleri elde edilir.

Kalıplar hazırlandıktan sonra, teknik föyler ve ölçüler doğrultusunda bir sonraki adım olan numune baskı kısmına geçilir. Müşterinin verdiği yerleşim ölçüleri baz alınarak, örnek bir kumaşa baskı yapılır.

Kimyasal Ar-Ge ve Sürdürülebilirlik Çalışmaları

Baskı sürecinde kullanılan kimyasalların kalitesi, baskı sonuçlarını doğrudan etkiler. Kimyasal Ar-Ge ekibimiz, çevre dostu ve yüksek performanslı kimyasallar geliştirmek için sürekli çalışmaktadır. Yeni formülasyonlar ve bileşenler üzerinde yapılan testler, hem ürün kalitesini artırmakta hem de çevresel etkileri minimize etmektedir.

Kimyasal Ar-Ge ekibi, grafik ekibinin müşteri ile belirlediği renk pantonelerine uyarak boyaları titizlikle hazırlar ve bir sonraki işleme devreder. Bir sonraki işlem numune baskıdır.

Numune Baskı Çalışmaları

Numune baskı, nihai ürünün kalitesini değerlendirmek için önemli bir adımdır. Ar-Ge ekibimiz, numune baskı aşamasında kullanılan teknolojileri sürekli olarak güncelleyerek, müşterilerimize en doğru örnekleri sunar.

Bu süreçte yapılan iyileştirmeler, nihai ürünün kalitesini garanti altına alır. Numune baskı ve eğitim gelişim uzmanımız, tüm doneleri inceleyerek grafik dosya, kalıp, kimyasal ve baskının yapılacağı kumaşı değerlendirir.

Her şey onaylandıktan sonra 5 adet numune baskı yapılır. Numune baskı kısmındaki tüm çalışmalar, baskının ilk nihai örneği Yeşil Workstation programına aktarılır ve sonraki kalite kontrol, yıkama testleri ve renk haslıkları gibi işlemler başlar.

Eğitim ve Gelişim

Çalışanlarımızın bilgi ve becerilerini sürekli geliştirmek, Ar-Ge faaliyetlerimizin ayrılmaz bir parçasıdır.

Düzenli olarak düzenlenen eğitim programları ve seminerlerle ekibimizin yetkinliklerini artırıyoruz.

Bu sayede, en son teknolojilere ve yöntemlere hakim bir ekip ile üretim süreçlerimizi sürdürüyoruz.Ar-Ge çalışmalarımızın bir parçası olarak, siparişe ait tüm veriler otomasyon sistemimize aktarılır.

Yeşil Workstation sistemine kaydedilen bu veriler, ürün baskı aşamalarında ve eğitimlerimizde kullanılmak üzere saklanır. Veritabanımızda, baskının kaç kalıp ile yapıldığı, yıkama sonrası olumsuz faktörlerin ortaya çıkıp çıkmadığı, hangi renkler ve kimyasalların kullanıldığı gibi detaylar bulunur.

Ayrıca, baskıda kullanılan raglelerin sert mi yumuşak mı olduğu, yıkama ve renk haslıkları gibi bilgiler de kaydedilir. Genellikle 7 yıkama testi uyguluyoruz ve tüm yıkamalar arasındaki farkları sisteme yüklüyoruz.

Hangi mesh ipek ile kalıpların çekildiği gibi bilgiler de veritabanımıza eklenir.Bu bilgilerin yanı sıra, veritabanımızda çok daha detaylı verilerin kaydedildiği birçok bilgi bulunmaktadır.

Üretim Teknolojisi ve İnovasyon

Üretim tesisimizde, en son teknolojiyi kullanarak yüksek kaliteli tekstil baskı ürünleri üretiyoruz.

İki adet OVAL Emprime ve bir adet ahtapot baskı makinesi ile donatılmış tesisimizde, Yeşil WorkStation programı aracılığıyla iş süreçlerini optimize ediyoruz.

Bu otomasyon programı, işin her aşamasını dijital olarak kayıt altına alarak izlenebilirliği ve verimliliği artırmaktadır.

Çevre Dostu Uygulamalar

Çevreye duyarlılık ve sürdürülebilirlik ilkeleri doğrultusunda, üretim süreçlerimizde çevre dostu uygulamaları benimsemekteyiz.

Atık suyun etkili bir şekilde arıtılması, hava emisyonlarının azaltılması ve geri dönüşümün teşvik edilmesi konularında titizlikle çalışıyoruz.

Ayrıca, yenilenebilir enerji kullanımını artırmak ve karbon ayak izimizi azaltmak için hedefler belirlemiş durumdayız.

Müşteri İlişkileri ve Şeffaflık

Müşterilerimizin ürünlerinin durumunu ve ilerleyişini anlık olarak takip edebilmeleri için özel mobil uygulamalar geliştirdik.

Bu şeffaflık ve erişilebilirlik, müşteri memnuniyetini en üst seviyeye çıkarmaktadır.

Ayrıca, YEŞİL WORKSTATION yazılım programımız sayesinde, üretim sürecinin her aşamasını müşterilerimize açık bir şekilde göstermekteyiz.

Kimyasal Yönetim

Kimyasal yönetim politikamız çerçevesinde, çevreye duyarlı ve sürdürülebilir bir işletme yönetimi benimsemekteyiz.

Kimyasal maddelerin kullanımı, depolanması ve atık yönetimini yasal düzenlemelere tam uyum içinde gerçekleştirmekteyiz.

Çevrenin korunması, kimyasal maddelerin doğru kullanımı ve atıklarının kontrol altında tutulmasıyla sağlanır.